Cơ Khí Phước Bình chuyên thiết kế lắp đặt nhà máy, dây chuyền chế biến hạt điều. Từ việc lên kế hoạch, thiết kế cho đến lắp đặt hoàn chỉnh một hệ thống dây chuyền sản xuất nhằm giúp doanh nghiệp có một hệ thống sản xuất hiệu quả, hiện đại, và tối ưu hóa năng suất, đồng thời giảm thiểu chi phí vận hành và bảo trì trong tương lai.
Cụ thể, quy trình này thường bao gồm các bước như:
1. **Khảo sát và phân tích yêu cầu**:
- Chuyên gia tư vấn sẽ khảo sát nhà xưởng, diện tích, điều kiện môi trường làm việc, và nắm bắt quy mô sản xuất mà doanh nghiệp mong muốn.
- Phân tích các yếu tố như năng suất, chi phí, và các yêu cầu về chất lượng sản phẩm, từ đó đưa ra các giải pháp phù hợp.
2. **Thiết kế dây chuyền**:
- Lên bản vẽ thiết kế chi tiết cho toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm các công đoạn như hấp, tách vỏ, bóc lụa, phân loại và đóng gói hạt điều.
- Thiết kế tối ưu để giảm thiểu chi phí vận hành, tiết kiệm năng lượng và nhân công, đảm bảo an toàn cho quá trình sản xuất.
3. **Lựa chọn thiết bị và máy móc**:
- Dựa trên bản thiết kế, đơn vị tư vấn sẽ đưa ra các khuyến nghị về loại máy móc, thiết bị phù hợp với từng công đoạn của quy trình sản xuất (máy hấp, máy tách vỏ, máy sấy, hệ thống băng tải, v.v.).
- Đảm bảo các thiết bị được lựa chọn có công suất, chất lượng và độ bền cao, phù hợp với nhu cầu sản xuất.
4. **Thi công và lắp đặt**:
- Đơn vị thi công sẽ chịu trách nhiệm lắp đặt toàn bộ dây chuyền theo đúng thiết kế đã được phê duyệt.
- Đảm bảo việc lắp đặt đúng tiến độ, đúng kỹ thuật và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp.
5. **Chạy thử và hiệu chỉnh**:
- Sau khi lắp đặt hoàn tất, dây chuyền sẽ được chạy thử để kiểm tra và điều chỉnh cho đến khi hoạt động ổn định, đạt hiệu suất mong muốn.
- Đào tạo nhân viên vận hành và hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng dây chuyền để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ.
6. **Bảo trì và hỗ trợ sau thi công**:
- Dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng định kỳ, và hỗ trợ kỹ thuật sau khi hoàn thành lắp đặt để duy trì hiệu suất cao và đảm bảo dây chuyền luôn hoạt động ổn định.
